ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਆਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਹੱਲ ਹਨ:
ਸਮੱਸਿਆ 1: ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫਟਣਾ
ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫਟਣਾ ਇੱਕ ਆਮ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫਟਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭੌਤਿਕ ਥਕਾਵਟ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਆਦਿ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਦਾ ਹੱਲ:ਪਹਿਲਾਂ, ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵੱਖ ਕਰੋ।ਜੇ ਇਹ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;ਜੇਕਰ ਫਟਣਾ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਦਬਾਅ ਸਧਾਰਣ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੁਬਾਰਾ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇ।
ਸਮੱਸਿਆ 2: ਵਾਲਵ ਦੀ ਖਰਾਬੀ
ਵਾਲਵ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਵਾਲਵ ਲੀਕੇਜ, ਜਾਮਿੰਗ, ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
ਹੱਲ: ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਏਅਰ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।ਲੀਕ ਏਅਰ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਬਸੰਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਜੇ ਕੋਈ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ।ਏਅਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕੱਸਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਸਮੱਸਿਆ 3: ਖਰਾਬ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾੜੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕਾਰਨ ਵਧਦੇ ਪਹਿਰਾਵੇ ਅਤੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਜਾਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹੱਲ: ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਚੱਕਰ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲੋ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਸਿਆ 4: ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਅਤੇ ਜੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਹੋਨਿੰਗ ਵਰਗੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਜੇਕਰ ਪਹਿਨਣ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵੇਂ ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਨਵੇਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
ਸਮੱਸਿਆ 5: ਸੀਲਾਂ ਦਾ ਬੁਢਾਪਾ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣਾ
ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਲਾਂ ਬੁੱਢੀਆਂ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।
ਹੱਲ: ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬੁੱਢੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਸਿਆ 6: ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਖਰਾਬੀ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ, ਸੈਂਸਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੱਲ: ਮੋਟਰ ਦੇ ਨੁਕਸ ਲਈ, ਮੋਟਰ ਦੀਆਂ ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਧਾਰਣ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਨੁਕਸ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋ।
ਸਮੱਸਿਆ 7: ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਕਾਰਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਬਲੌਕ ਹੈ ਜਾਂ ਲੀਕ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।ਰੇਡੀਏਟਰ ਅਤੇ ਪੱਖੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫਟਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਸੀ।ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕੀਤਾ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ।ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀ।ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਤੁਰੰਤ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ।ਨਵੇਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੇ ਆਮ ਕੰਮ ਮੁੜ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ।
ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੱਲ ਅਪਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਕੋਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੁਨਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-15-2024