ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਖਾਸ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹਨ:
1. ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਬਾਡੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ
ਕੁਸ਼ਲ ਸਿਲੰਡਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਨਵੇਂ ਸਿਲੰਡਰ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ, ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਕੰਧ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉੱਨਤ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਬਿਹਤਰ ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀਆਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਵੀਂ ਪੋਲੀਮਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਸੰਚਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ
ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਦੀ ਅਸਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਲੋਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਰੇਟਡ ਪਾਵਰ 'ਤੇ ਬੇਅਸਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਮਕਾਲੀ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਰਵਾਇਤੀ ਅਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਮੋਟਰ ਵਜੋਂ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਮਕਾਲੀ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਮਕਾਲੀ ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਫੈਕਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਲੋਡ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਕੁਸ਼ਲ ਕੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਕੂਲਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਤੱਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਨਡ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਟਾਂਦਰੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕੂਲਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣ, ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਓਵਰਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਚੈਨਲ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।
ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ: ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲਵ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ: ਢੁਕਵੀਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲਾ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਚੁਣੋ। ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ: ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5, ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਲੋਡ ਮੈਚਿੰਗ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਲੋਡ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ, ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋ। ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ, ਫਿਲਟਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਆਦਿ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਚੰਗੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
6, ਊਰਜਾ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਤਾ
ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਦਬਾਅ ਊਰਜਾ ਰਿਕਵਰੀ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸੰਕੁਚਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਕੁਝ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਦਬਾਅ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਦਬਾਅ ਊਰਜਾ ਰਿਕਵਰੀ ਯੰਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸਪੈਂਡਰ ਜਾਂ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਵਾਧੂ ਦਬਾਅ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਬਿਜਲਈ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ: ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਤੋਂ ਗਰਮੀ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਰਾਹੀਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-27-2024