ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਧਾਂਤ

ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੀ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

1, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰਚਨਾ

ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

1.1 ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਬਸ਼ਨ ਇੰਜਣ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ, ਪਾਵਰ ਬੈਲਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਗੀਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਕੰਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ-ਫੇਜ਼ ਮੋਟਰਾਂ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲਨ ਇੰਜਣ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

1.2 ਕਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਵਿਧੀ

ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ, ਕਰਾਸਹੈੱਡ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਨੂੰ ਸਵਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਲਾਈਡ ਵਿੱਚ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਗਤੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਾਸਹੈੱਡ ਨੂੰ ਧੱਕਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਕਰਾਸਹੈੱਡ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

1.3 ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ

ਪਿਸਟਨ ਇੱਕ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਗੈਸ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਰਸਪਰ ਗਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਰਬੜ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

1.4 ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਕੁਚਿਤ ਗੈਸ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਗੈਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਟ੍ਰੇਆਂ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟਾਂ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਜਾਂ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪਲੇਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਰਬੜ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗੜੇਗਾ ਜਾਂ ਟੁੱਟੇਗਾ ਨਹੀਂ।

1.5 ਗੈਸ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਗੈਸ ਵਾਲਵ ਇੱਕ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੈਸ ਦੇ ਆਉਣ ਅਤੇ ਜਾਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਏਅਰ ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੁਆਰਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਆਮ ਕੰਮ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਵਜੋਂ ਸਪਰਿੰਗ ਜਾਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਡਰਾਈਵ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਡਰਾਈਵ, ਆਦਿ ਰਾਹੀਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਤਾਂ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਜਾਂ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਚੂਸਣ, ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ:

2.1 ਸਾਹ ਲੈਣ ਦਾ ਪੜਾਅ

ਜਦੋਂ ਪਿਸਟਨ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਨਟੇਕ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਗੈਸ ਇਨਟੇਕ ਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪਲੇਟ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਮੁੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੂਸਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਇਨਟੇਕ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਨਟੇਕ ਵਾਲਵ ਆਪਣੇ ਆਪ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਨਟੇਕ ਵਾਲਵ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2.2 ਸੰਕੁਚਨ ਪੜਾਅ

ਜਦੋਂ ਪਿਸਟਨ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਇਨਟੇਕ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪਲੇਟ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਮੁੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪਿਸਟਨ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਸੈੱਟ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦਬਾਅ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦਾ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਵਿਗਾੜ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪਲੇਟ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਮੁੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਗੈਸ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸੰਤੁਲਨ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3.3 ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਟੇਜ

ਜਦੋਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸੈੱਟ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਗੈਸ ਨੂੰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਸਿਲੰਡਰ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪਲੇਟ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਮੁੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਚੂਸਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਆਪਣੇ ਆਪ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ

3.1 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸੰਕੁਚਿਤ ਗੈਸ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਸੰਕੁਚਿਤ ਗੈਸ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਗੈਸ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਦੂਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ: ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਬਣਤਰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗੈਸ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ: ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਸ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

3.2 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਆਦਿ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ: ਹਵਾ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭੋਜਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਗੈਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ: ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਹੀਲੀਅਮ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਗੈਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਗੈਸ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਆਪਣੀ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।