ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਰਿਫਿਊਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਆਮ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਹਨ:
ਇੱਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਖਰਾਬੀ
1. ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਨਾਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅਸਥਿਰ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ, ਪਿਸਟਨ, ਆਦਿ) ਦਾ ਅਸੰਤੁਲਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ, ਗਲਤ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਜਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ ਜਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਭਾਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਐਂਕਰ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਢਿੱਲੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟਾਰਕ ਤੱਕ ਕੱਸਣ ਲਈ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਨੀਂਹ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੀਅਰ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਵੀਅਰ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਪੋਰਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਪੋਰਟ ਜੋੜੋ ਜਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਪੋਰਟ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ। ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਸਦਮਾ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਪੈਡ ਵਰਗੇ ਉਪਾਅ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਕੱਢਦਾ ਹੈ
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਸਟਨ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਆਦਿ) ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਿਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਤੀ ਦੌਰਾਨ ਟੱਕਰ ਦੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਏਅਰ ਵਾਲਵ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰ ਵਾਲਵ ਦਾ ਸਪਰਿੰਗ ਟੁੱਟਣਾ, ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਟੁੱਟਣਾ, ਆਦਿ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਏਅਰ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਲਟ, ਨਟ, ਆਦਿ, ਜੋ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੰਭਾਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:
ਜਦੋਂ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਘਿਸਣ ਦਾ ਸ਼ੱਕ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾੜਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਚਕਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪਿਸਟਨ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਬੋਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਿਸਟਨ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਏਅਰ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਖਰਾਬ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਵਾਲਵ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਵਾਂ ਏਅਰ ਵਾਲਵ ਲਗਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਚਕਦਾਰ ਹਨ।
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਾਰੇ ਬੋਲਟ, ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਸੋ। ਜੇਕਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਲਟ ਫਿਸਲਣਾ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦੋ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਖਰਾਬੀ
1. ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:
ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਅਰ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਤੇਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵਿਰੋਧ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ ਖਰਾਬ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਆਮ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਸੰਭਾਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:
ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦਾ ਗੇਅਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਪੰਪ ਮੋਟਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਟਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ। ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣੀ ਹੈ ਜਾਂ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਹੈ।
ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਡਿਸਪਲੇ ਮੁੱਲ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਸੈਂਸਰ ਸਹੀ ਹੈ।
2. ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:
ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਿਆਂ ਦਾ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੰਭਾਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਕੂਲਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਬੰਦ ਹਨ, ਤਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੱਖੇ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਓਵਰਲੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਇਨਟੇਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਫਲੋ ਰੇਟ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਓਵਰਲੋਡ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਤਿੰਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਖਰਾਬੀ
ਗੈਸ ਲੀਕ ਹੋਣਾ
ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ, ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਕਸ, ਆਦਿ) ਘਿਸੀਆਂ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਗੈਸ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਲੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਹੈ।
ਸੰਭਾਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:
ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ; ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸਾਂ ਲਈ, ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਸੀਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।
ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ; ਜੇਕਰ ਖੁਰਚੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ। ਛੋਟੀਆਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੰਭੀਰ ਖੁਰਚਿਆਂ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-01-2024